Zelluloseschwamm
Zusammensetzung:
Zelluloseschwämme werden aus natürlichem Holzzellstoff hergestellt. Um unseren Kunden Produkte von höchster Qualität bieten zu können, beziehen wir die besten verfügbaren Rohmaterialien. Wir arbeiten mit landwirtschaftlichen Betrieben zusammen, die strenge Umweltauflagen erfüllen. Wir führen ein strenges Auswahlverfahren für unsere Lieferanten durch und stellen durch regelmäßige Audits sicher, dass diese Auflagen eingehalten werden.
Unsere Zelluloseschwämme werden in China hergestellt, wobei sich unsere Hauptfabrik in Suzhou befindet. Die Anlage ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001 (Umweltmanagement) zertifiziert. Von der Beschaffung bis zur Auslieferung beaufsichtigen wir jede Phase des Herstellungsprozesses.
Unser Produktionsprozess ist hoch entwickelt und automatisiert. Während der Produktion können verschiedene Farben und Porengrößen angepasst werden. Das Material kann entweder in trockenem oder nassem Zustand hergestellt werden. Die Schwämme werden zunächst in großen Blöcken hergestellt und dann durch Schneiden, Stanzen, Bohren oder Schlitzen an die Kundenwünsche angepasst.
Lebendige Farboptionen für jeden Reinigungsbedarf
Fluoreszierendes Weiß
Natürlich Weiß
Grau
Fluoreszierendes Weiß
Violett
Blau
Büffel
Gelb
Grün
Rosa
Eigenschaften
Hohes Absorptions- und Rückhaltevermögen für Flüssigkeiten
Die einzigartige poröse Struktur bietet eine große Oberfläche mit einem offenzelligen Netzwerk. Daher können natürliche Zelluloseschwämme bis zum 20-fachen ihres Trockengewichts an Wasser aufnehmen und es in ihrer Porenstruktur zurückhalten. Diese Eigenschaft gilt auch für andere Flüssigkeiten wie Motoröl, Petroleum, Benzin und verdünnte Säuren wie Ameisensäure oder Salpetersäure. Der Schwamm absorbiert weiterhin Flüssigkeiten, bis er seine maximale Kapazität erreicht hat.
Komprimierbarkeit
Zelluloseschwämme können komprimiert werden und behalten dabei 100% ihrer ursprünglichen Eigenschaften. Sie dehnen sich erst bei Kontakt mit Wasser zu ihrer vollen Größe aus. Die Komprimierung ist nur im trockenen Zustand möglich, da das Material im nassen Zustand elastisch ist.
Zugfestigkeit
Diese Schwämme gehören zu den haltbarsten auf dem Markt. Ihre Reißfestigkeit wird während der Produktion routinemäßig getestet und bietet einen erheblichen Vorteil gegenüber Baumwolltüchern, Vliesstoffen und Papiertüchern.
Reinigungsleistung
Seit Jahrzehnten ist die Reinigungsleistung von Zelluloseschwämmen weithin anerkannt. Ihre einzigartige äußere Hautschicht sorgt für eine kompakte und robuste Struktur.
Biologische Abbaubarkeit
Zelluloseschwamm-Materialien sind zu 100% biologisch abbaubar.
Biokompatibilität
Im trockenen Zustand sind diese Schwämme nachweislich hypoallergen. Es können auch bleichmittelfreie Schwämme hergestellt werden. Diese Schwämme werden von Kunden häufig in medizinischen Geräten der Klassen II und III verwendet.
Chemische Beständigkeit
In feuchtem Zustand weisen natürliche Zelluloseschwämme eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf, eine Eigenschaft, die häufig in der Elektrotherapie eingesetzt wird.
Entflammbarkeit und thermische Beständigkeit
Zelluloseschwamm ist brennbar, aber die Verbrennungsgeschwindigkeit variiert je nach den Flüssigkeiten, die er aufgenommen hat. Thermische Analysen zeigen, dass sich Zellulose bei Temperaturen über 300°C entzündet.
Filtrationsfähigkeiten
Zelluloseschwämme können je nach den Eigenschaften des Materials bestimmte Verunreinigungen aus Gasen und Flüssigkeiten filtern.
Kompatibilität bei der Sterilisation
Diese Schwämme können mit Standardmethoden wie Hochtemperaturdampf oder speziellen Sterilisationsgasen sterilisiert werden, wodurch sie sich hervorragend für die Aufrechterhaltung der Hygiene eignen.
Waschbarkeit
Zelluloseschwamm-Materialien können mit Waschmitteln bei Temperaturen von bis zu 95°C in der Maschine gewaschen werden.
Lagerung und Transport
In komprimierter Form sind Zelluloseschwämme sehr gut für die Lagerung und den Transport geeignet. Ihr geringes Gewicht und ihre Kompaktheit reduzieren die Versand- und Lagerkosten erheblich.
Herstellung
Die fertigen Produkte, die wir liefern, verkörpern das außergewöhnliche Fachwissen, das wir während des gesamten Herstellungsprozesses unter Beweis stellen. Wir wissen, dass die Projekte unserer Kunden ein breites Spektrum an Herstellungs- und Verarbeitungstechniken erfordern und dass wir über das Fachwissen und die Fähigkeit verfügen, diese Prozesse zu verbessern, um ihre Ziele zu erreichen. Außerdem arbeiten wir eng mit Fachleuten aus spezialisierten Fertigungsbereichen zusammen, um sicherzustellen, dass die Ziele erreicht und die gewünschten Ergebnisse geliefert werden.
Unsere fortschrittlichen Fertigungskapazitäten bilden die Grundlage für die Herstellung innovativer und leistungsstarker Industrieprodukte aus hochwertigen Materialien.
Komprimierte Viskoseschwamm-Materialien bieten vielseitige Vorteile, insbesondere bei industriellen Anwendungen wie Abdichtungen und Abdichtung. Die Komprimierung gewährleistet nicht nur Funktionssicherheit, sondern senkt auch die Lager- und Logistikkosten. Bei industriellen Prozessen werden in der Regel Geräte mit einem Druck von bis zu 250 Tonnen für die Komprimierung von Schwämmen eingesetzt.
Diese auch als expandierende, saugfähige oder Pop-up-Schwämme bezeichneten Schwämme werden durch Komprimierung von Zelluloseschwämmen unter hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt. Sie dehnen sich bei Kontakt mit Flüssigkeit auf ihre ursprüngliche Größe aus, wobei sie die Eigenschaften von unkomprimierten Schwämmen wiedererlangen, und können Flüssigkeiten bis zum 20-fachen ihres Gewichts aufnehmen.
Besondere Merkmale
- Erweitert sich bei Kontakt mit Flüssigkeiten
- Geringes Transport- und Lagervolumen
- Sowohl für den manuellen als auch für den maschinellen Einsatz geeignet
- Kann speziell für ihre spätere Verwendung angepasst werden
- Auch mit stabilisierender Außenhaut erhältlich
Möglichkeiten der Produktion
- Erhältlich in verschiedenen Farben und bedruckbar
- Unterschiedliche Expansionshöhen
- Quadratische, runde, ovale oder individuell geformte Schnitte
- Bohrlöcher und Stanzlöcher nach Ihren Vorgaben
- Verschiedene Größen bis zu etwa 850 x 800 mm
Mögliche geometrische Designs
- Kreis und Oval
- Rechtwinklig und quadratisch
- Freie Formen mit einer Schnittlinie
- Zylinder
- Würfel und Quader
Auswahl von Stanzverfahren auf der Grundlage von Design und Auftragsvolumen
- Rückwärtspressen (der leistungsstärkste Typ, perfekt für große Formen oder hohe Auftragsvolumen)
- Schnelle Bandpresse (geeignet für feuchtes Zelluloseschwamm-Material und mittlere Auftragsvolumen)
- Manuelle Presse (perfekt für Proto-Typisierung oder maßgeschneiderte Kleinserien)
Das Stanzen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem eine Presse und ein Stanzwerkzeug verwendet werden, um Materialien zu formen oder zu schneiden. Wir bewerten Designs und Materialien, um Werkzeuge zu optimieren, Kosten zu berechnen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Wir stellen verschiedene Viskoseschwämme her, indem wir Rohmaterialblöcke in individuelle Formen schneiden. Je nach benötigter Menge werden die Schwammblöcke mit speziellen Bandsägen horizontal oder vertikal geschnitten, um eine optimale Produktion zu gewährleisten.
Vertikaler Schnitt Horizontaler Schnitt
Die Vorteile dieser Art der Produktion sind die Möglichkeit, die Spezifikationen des Kunden zu erfüllen und Werkzeugkosten zu sparen.
- Rechteckig Solide
- Würfel
Mögliche geometrische Designs
- Rechteckige Größen bis zu ca. 1.200 x 920 x 100 mm
- Auch die kleinsten Größen sind möglich
- Rechteckig, quadratisch, als Würfel
- Trockenes oder feuchtes Schwammmaterial
- Bohren Sie Löcher oder Schlitze in den gewünschten Positionen und Größen
- Form und Größe nach Ihren individuellen Anforderungen
Bohren
Für bestimmte Anwendungen benötigen Schwämme ein oder mehrere Bohrlöcher. Diese Löcher dienen als Halterungen in bestimmten Geräten, z. B. in medizinischen Systemen, oder ermöglichen den freien Durchfluss von Flüssigkeiten für Prozesse wie Polieren oder Ölen. Je nach Design und Anwendung können die Löcher manuell oder mit automatischen Maschinen hergestellt werden. Die Form und Größe der Löcher wird durch das Design, die Größe und die Porosität des Schwamms bestimmt. Wir arbeiten daran, die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.
Schlitzen
Wir bieten einen Service zum Schlitzen von Schwämmen mit kleinen horizontalen Sägen an, um Beutel oder Taschen herzustellen. Diese eignen sich für verschiedene Anwendungen, unter anderem für Elektrotherapiesysteme.
Viele Industriekunden benötigen individuelle 3D-Schwammformen, wie Würfel oder Zylinder.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, verwenden wir fortschrittliche Methoden wie das Wasserschneiden.
Bei dieser Technik wird reines Wasser durch einen Schneidkopf gepumpt. Sie ist zwar einfach zu bedienen, erfordert aber anspruchsvolle Material- und Konstruktionstechnologien. Ein 3D-Schneidkopf ist für die präzise Formgebung unerlässlich.
Wir wählen die beste Technologie für jede Anwendung aus und nutzen dabei unser umfangreiches Netzwerk an erfahrenen Partnern.
Für Werbezwecke ist das Bedrucken von Zelluloseschwammprodukten eine hervorragende Option. Er verleiht dem Produkt eine persönliche Note und vermittelt gleichzeitig die gewünschte Botschaft oder Markenidentität.
Individuelle Druckdienstleistungen
Zelluloseschwämme können mit klaren und haltbaren Aufdrucken versehen werden, die während des Gebrauchs intakt bleiben. Ganz gleich, ob es sich um ein Markenlogo, einen Slogan oder andere Designelemente handelt, wir passen den Druck an Ihre speziellen Anforderungen an.
Wir empfehlen Ihnen, Ihre Designideen bereits in der Planungsphase mit unserem Team zu besprechen, um sicherzustellen, dass der endgültige Druck Ihren Vorstellungen entspricht. Unsere Experten sind für Sie da, um Ihre Kreativität zu unterstützen und Ihnen zu hervorragenden Design- und Druckergebnissen zu verhelfen.
Neben unseren Produkten bieten wir auch eine Reihe von zusätzlichen Dienstleistungen an, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Neben der Lieferung von Rohstoffen oder zugeschnittenen Produkten bieten wir auch Verpackungslösungen für diese Artikel an. Rohmaterialien werden in der Regel in Kartons mit Folieneinlage verpackt, während geschnittene Produkte entweder einzeln oder als Massenware verpackt werden können. Verschiedene Verpackungsoptionen sind auf Anfrage erhältlich.
Liste der Verpackungs- und Servicelösungen：
- Manuelle oder automatische Einzelverpackung (Flow Pack)
- Neutrale oder bedruckte Umhüllungen
- Bündelung
- Etikettierung
- Logistische Dienstleistungen und Streckenlieferungen
Wir sind bestrebt, unsere Dienstleistungen auf Ihre speziellen Anforderungen zuzuschneiden, um eine bequeme und flexible Lieferung Ihrer Produkte zu gewährleisten.
Wir sind seit über 15 Jahren ein zuverlässiger Partner bei der Herstellung von hochwertigen und anpassbaren Viskoseschwämmen. Unser Viskosematerial ist ideal für die Oberflächentechnik sowie die manuelle und industrielle Reinigung von Bauteilen und Oberflächen. Dieses weiche und dennoch haltbare Material eignet sich für fast alle Oberflächen, einschließlich Kunststoff, Keramik, Glas und Metall. Mit ihrer offenzelligen Flüssigkeitsaufnahme, ihrer Chemikalien- und Säurebeständigkeit und ihrer hervorragenden Reinigungsleistung sind diese Schwämme sowohl für manuelle als auch für maschinelle Anwendungen vielseitig einsetzbar.
Unser engagiertes Expertenteam hat es sich zur Aufgabe gemacht, innovative Produkte während ihrer wichtigsten Entwicklungsphasen und ihres Lebenszyklus zu unterstützen. Vom anfänglichen Konzept bis hin zur Implementierung und praktischen Anwendung stehen wir Ihnen bei jedem Schritt zur Seite.
Ihre Anwendung, unsere Lösung. Wir bieten Beratung und Unterstützung für Ihre Ideen, Projekte und Pläne.
